Сплав INCONEL® HX UNS N06002/W.Nr. 2,4665
| сплав | елемент | C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | Mo | W | Fe |
| сплавHX | Хв | 0,05 |
|
|
|
|
| 20.5 | 8.0 | 0,20 | 17.0 |
| Макс | 0,15 | 1.0 | 1.0 | 0,03 | 0,04 | Bаланс | 23.0 | 10,0 | 1.0 | 20,0 |
| Статус Aolly | Міцність на розрив Rm МПа Мін | Межа текучості RP 0. 2 МПа Мін | Подовження A 5% Хв |
| Рішення | 660 | 240 | 35 |
| Щільністьг/см3 | Температура плавлення℃ |
| 8.2 | 1260~1355 |
Пруток, пруток, дріт і ковальська заготовка- ASTM B572
Плита, лист і стрічка -ASTM B435
Труби та труби- ASTM B622(Безшовні труби), ASTM B626(Зварні труби), ASTM B619(зварні труби)
Чудова стійкість до окислення до 2000° F
● Стійкість до науглерожування та азотування
● Відмінна високотемпературна міцність
● Хороша стійкість до хлоридного корозійного розтріскування
Супутні товари
-
Сплав INCONEL® C-276 UNS N10276/W.Nr. 2,4819
Сплав INCONEL C-276 (UNS N10276) відомий своєю стійкістю до корозії в широкому діапазоні агресивних середовищ. Високий вміст молібдену забезпечує стійкість до локалізованої корозії, такої як точкова корозія. Низький вміст вуглецю зводить до мінімуму виділення карбіду під час зварювання, щоб підтримувати стійкість до міжзеренної атаки в зонах термічного впливу зварних з’єднань. Він використовується в хімічній обробці, боротьбі з забрудненням, целюлозно-паперовому виробництві, переробці промислових і комунальних відходів і утилізації «кислого» природного газу. Застосування в боротьбі з забрудненням повітря включає вкладиші димових труб, повітропроводи, заслінки, скрубери, підігрівачі димових газів, вентилятори та корпуси вентиляторів. У хімічній обробці сплав використовується для компонентів, включаючи теплообмінники, реакційні судини, випарники та транспортні труби
-
INCONEL® сплав C-22 INCONEL сплав 22 /UNS N06022
Сплав INCONEL 22 (UNS N06022) є повністю аустенітним вдосконаленим корозійностійким сплавом, який забезпечує стійкість як до водної корозії, так і до дії при підвищених температурах. Цей сплав забезпечує виняткову стійкість до загальної корозії, точкової, щілинної корозії, міжкристалітної атаки та корозійного розтріскування під напругою. Сплав 22 знайшов численні застосування в хімічній/нафтохімічній обробці, боротьбі з забрудненням (десульфурація димових газів), енергетиці, судноплавстві, целюлозно-паперовій промисловості та утилізації відходів.
-
Hastelloy B2 UNS N10665/W.Nr.2.4617
Hastelloy B2 — це зміцнений твердим розчином нікель-молібденовий сплав із значною стійкістю до відновних середовищ, таких як хлористий водень, сірчана, оцтова та фосфорна кислоти. Молібден є основним легуючим елементом, який забезпечує значну корозійну стійкість до відновних середовищ. Цей сплав нікелевої сталі можна використовувати в стані після зварювання, оскільки він протистоїть утворенню виділень карбіду на межі зерна в зоні термічного впливу зварного шва.
Цей нікелевий сплав забезпечує відмінну стійкість до соляної кислоти за будь-яких концентрацій і температур. Крім того, Hastelloy B2 має відмінну стійкість до точкової коррозії, корозійного розтріскування під напругою, а також до ударів по лінії ножа та термічного впливу. Сплав B2 забезпечує стійкість до чистої сірчаної кислоти і ряду кислот, що не окислюються.
-
HASTELLOY B-3 UNS N10675/W.Nr.2.4600
Hastelloy B-3 — це нікель-молібденовий сплав із чудовою стійкістю до точкової коррозії, корозії та корозійного розтріскування під напругою, а також термічною стабільністю, що є кращою, ніж у сплаву B-2. Крім того, цей нікелевий сталевий сплав має високу стійкість до впливу ножа та зони термічного впливу. Сплав В-3 також витримує сірчану, оцтову, мурашину і фосфорну кислоти та інші неокислювальні середовища. Крім того, цей нікелевий сплав має відмінну стійкість до соляної кислоти за будь-яких концентрацій і температур. Відмінною рисою Hastelloy B-3 є його здатність зберігати чудову пластичність під час тимчасового впливу проміжних температур. Такі опромінення регулярно виникають під час термічної обробки, пов’язаної з виготовленням.