Хоча нікель 200 та нікель 201 є чистими нікелевими сплавами, нікель 201 має кращу стійкість до відновлювальних середовищ завдяки нижчому вмісту вуглецю. Вибір між ними залежатиме від конкретних вимог застосування та середовища, в якому використовуватиметься матеріал.
Нікель 200 та нікель 201 – це комерційні чисті нікелеві сплави, які дещо відрізняються за своїм хімічним складом.
Нікель 200 — це феромагнітний, комерційно чистий (99,6%) нікелевий сплав з добрими механічними властивостями та чудовою стійкістю до багатьох агресивних середовищ, включаючи кислоти, луги та нейтральні розчини. Він має низький питомий електричний опір, що робить його придатним для використання в електротехніці та електроніці.
Нікель 201, з іншого боку, також є комерційно чистим (99,6%) нікелевим сплавом, але має нижчий вміст вуглецю порівняно з нікелем 200. Цей нижчий вміст вуглецю надає нікелю 201 кращу стійкість до корозії у відновлювальних середовищах, таких як сірчана кислота. Він також широко використовується в хімічній обробці, електронних компонентах та акумуляторних батареях.
Підсумовуючи, хоча і нікель 200, і нікель 201 є чистими нікелевими сплавами, нікель 201 має кращу стійкість до відновлювальних середовищ завдяки нижчому вмісту вуглецю. Вибір між ними залежатиме від конкретних вимог застосування та середовища, в якому використовуватиметься матеріал.
Нікель200 — це комерційно чистий деформований нікелевий сплав, який складається на 99,6% з нікелю. Він відомий своєю чудовою корозійною стійкістю, високою тепло- та електропровідністю, низьким вмістом газу та добрими механічними властивостями. Його легко виготовляти, і він має низькі швидкості повзучості, що робить його придатним для широкого спектру застосувань, включаючи хімічну обробку, електричні компоненти та морське середовище. Нікель 200 також немагнітний і має високу температуру плавлення, що робить його корисним у високотемпературних застосуваннях.
Нікель-201 – це високочиста форма металевого нікелю. Це комерційно чистий сплав, тобто він містить мінімум 99,6% нікелю з дуже низьким рівнем інших елементів. Нікель-201 відомий своєю чудовою стійкістю до різних агресивних середовищ, включаючи кислоти, лужні розчини та морську воду. Він також демонструє хороші механічні властивості та високу тепло- та електропровідність.
Деякі типові застосування нікелю 201 включають обладнання для хімічної обробки, каустичні випарники, виробництво соляної кислоти, фармацевтичне обладнання, виробництво синтетичних волокон та виробництво сульфіду натрію. Він також використовується в електротехнічній та електронній промисловості для компонентів, що потребують високої електропровідності.
Загалом, нікель 201 цінується за високу чистоту, чудову стійкість до корозії та стійкість до окрихчення за високих температур. Це надійний вибір для різних галузей промисловості, де потрібні ці властивості.
Одна з ключових відмінностей між нікелем 200 та нікелем 201 полягає у вмісті вуглецю. Нікель 201 має максимальний вміст вуглецю 0,02%, що значно нижче за максимальний вміст вуглецю 0,15% у нікелі 200. Цей знижений вміст вуглецю в нікелі 201 забезпечує покращену стійкість до графітизації, процесу, який може призвести до окрихчення та зниження міцності й ударної стійкості сплаву за високих температур.
Завдяки високій чистоті та підвищеній стійкості до графітизації, нікель 201 зазвичай використовується в застосуваннях, що потребують впливу підвищених температур та відновлювальних середовищ. Його часто обирають замість нікелю 200 через його здатність зберігати свої механічні властивості та стійкість до окрихчення в таких середовищах.
Нікель – універсальний та широко використовуваний метал завдяки своїм чудовим властивостям, таким як стійкість до корозії, стійкість до високих температур та електропровідність. Одним із популярних нікелевих сплавів є нікель 200, відомий своєю чистотою та високою стійкістю до корозії. Однак існує ще один варіант цього сплаву під назвою нікель 201, який має дещо інший склад та властивості. У цій статті ми розглянемо відмінності між нікелем 200 та нікелем 201, а також їх відповідне застосування.
Нікель 200 – це чистий нікелевий сплав з мінімальним вмістом нікелю 99,0%. Він відомий своєю винятковою стійкістю до різних агресивних середовищ, включаючи кислоти, лужні розчини та морську воду. Це робить його ідеальним вибором для застосувань, де стійкість до корозії є критично важливою, таких як хімічна обробка, харчова промисловість та морська промисловість. Крім того, нікель 200 демонструє чудову тепло- та електропровідність, що робить його придатним для електричних та електронних компонентів, а також теплообмінників та застосувань при високих температурах.
Однак, незважаючи на чудову корозійну стійкість, нікель 200 схильний до окрихчення та зниження ударної в'язкості при впливі температур вище 600°C, особливо у відновлювальних середовищах, що містять сірку або сполуки сірки. Саме тут і вступає в гру нікель 201.
Нікель 201 також є чистим нікелевим сплавом з дещо нижчим вмістом вуглецю порівняно з нікелем 200. Максимальний вміст вуглецю для нікелю 201 становить 0,02%, тоді як нікель 200 має максимальний вміст вуглецю 0,15%. Цей знижений вміст вуглецю в нікелі 201 забезпечує покращену стійкість до графітизації – процесу утворення вуглецевих частинок, які можуть знижувати міцність і в'язкість сплаву за високих температур. Як результат, нікель 201 часто переважають над нікелем 200 у сферах застосування, що потребують впливу підвищених температур і відновлювальних атмосфер.
Стійкість до графітизації робить нікель 201 дуже придатним для використання в каустичних випарниках, виробництві соляної кислоти та іншому хімічному технологічному обладнанні. Він також знаходить застосування в целюлозно-паперовій промисловості, а також у виробництві синтетичного волокна та сульфіду натрію. Крім того, нікель 201 немагнітний і має аналогічні чудові властивості, як і нікель 200, такі як висока корозійна стійкість, теплопровідність та електропровідність.
Вибір між нікелем 200 та нікелем 201 залежить від конкретних вимог застосування. Якщо головним пріоритетом є висока стійкість до корозії, а робоча температура не перевищує 600°C, нікель 200 є чудовим вибором. Його вищий вміст вуглецю не створює жодних проблем у більшості застосувань і пропонує економічно ефективне рішення для багатьох галузей промисловості. Однак, якщо застосування передбачає високі температури або відновлювальні атмосфери, де може відбуватися графітизація, слід розглянути нікель 201 через його підвищену стійкість до цього явища.
Важливо проконсультуватися з фахівцями галузі, такими як інженери-матеріалознавці або металурги, щоб визначити найбільш підходящий нікелевий сплав для конкретного застосування. Вони можуть враховувати такі фактори, як робоче середовище, температура та будь-які потенційні проблеми, пов'язані з окрихченням або графітизацією. Завдяки своєму досвіду вони можуть допомогти користувачам зробити правильний вибір для оптимальної продуктивності та довговічності.
На завершення, нікель 200 та нікель 201 – це чудові нікелеві сплави з незначними відмінностями у складі та властивостях. Нікель 200 пропонує виняткову стійкість до корозії та електропровідність, тоді як нікель 201 забезпечує покращену стійкість до графітизації за високих температур та відновлювальних атмосфер. Вибір правильного сплаву для конкретного застосування залежить від умов експлуатації та бажаних властивостей, і для забезпечення оптимальної продуктивності рекомендується консультація експерта. Незалежно від того, чи це нікель 200, чи нікель 201, ці сплави продовжують широко використовується в різних галузях промисловості завдяки своїй універсальності та надійності.
Час публікації: 18 липня 2023 р.