хоча і нікель 200, і нікель 201 є сплавами чистого нікелю, нікель 201 має кращу стійкість до відновлювальних середовищ завдяки меншому вмісту вуглецю. Вибір між ними залежатиме від конкретних вимог застосування та середовища, в якому буде використовуватися матеріал.
Нікель 200 і нікель 201 є промисловими сплавами чистого нікелю, які дещо відрізняються за своїм хімічним складом.
Нікель 200 — це феромагнітний, комерційно чистий (99,6%) нікелевий сплав з хорошими механічними властивостями та відмінною стійкістю до багатьох корозійних середовищ, включаючи кислоти, луги та нейтральні розчини. Він має низький питомий електричний опір, що робить його придатним для електричних та електронних застосувань.
Нікель 201, з іншого боку, також є комерційно чистим (99,6%) нікелевим сплавом, але має менший вміст вуглецю порівняно з нікелем 200. Цей нижчий вміст вуглецю надає нікелю 201 кращу стійкість до корозії у відновлювальних середовищах, таких як сірчана кислота. Він також широко використовується в хімічній обробці, електронних компонентах і акумуляторних батареях.
Підсумовуючи, хоча і нікель 200, і нікель 201 є сплавами чистого нікелю, нікель 201 має кращу стійкість до відновлювальних середовищ завдяки меншому вмісту вуглецю. Вибір між ними залежатиме від конкретних вимог застосування та середовища, в якому буде використовуватися матеріал.
Nickel200 — це комерційно чистий кований нікелевий сплав, який складається з 99,6% нікелю. Він відомий своєю чудовою стійкістю до корозії, високою тепло- та електропровідністю, низьким вмістом газу та хорошими механічними властивостями. Він може бути легко виготовлений і має низьку швидкість повзучості, що робить його придатним для широкого спектру застосувань, включаючи хімічну обробку, електричні компоненти та морське середовище. Нікель 200 також немагнітний і має високу температуру плавлення, що робить його корисним у застосуваннях при високих температурах.
Нікель-201 є високочистою формою металевого нікелю. Це комерційно чистий сплав, тобто він містить 99,6% мінімального вмісту нікелю з дуже низьким вмістом інших елементів. Нікель 201 відомий своєю чудовою стійкістю до різних корозійних середовищ, включаючи кислоти, луги та морську воду. Він також демонструє хороші механічні властивості та високу тепло- та електропровідність.
Деякі типові застосування нікелю 201 включають обладнання для хімічної обробки, випарники каустичної речовини, виробництво соляної кислоти, фармацевтичне обладнання, виробництво синтетичного волокна та виробництво сульфіду натрію. Він також використовується в електротехнічній та електронній промисловості для компонентів, які потребують високої електропровідності.
Загалом нікель 201 цінується за його високу чистоту, чудову стійкість до корозії та стійкість до крихкості при високих температурах. Це надійний вибір для різних галузей промисловості, де потрібні ці властивості.
Однією з ключових відмінностей між нікелем 200 і нікелем 201 є вміст вуглецю. Нікель 201 має максимальний вміст вуглецю 0,02%, що набагато нижче, ніж максимальний вміст вуглецю 0,15% у нікелі 200. Цей знижений вміст вуглецю в нікелі 201 забезпечує покращену стійкість до графітизації, процесу, який може призвести до крихкості та зниження міцності. і ударостійкість сплаву при високих температурах.
Завдяки своїй високій чистоті та підвищеній стійкості до графітизації, нікель 201 зазвичай використовується в додатках, які потребують впливу підвищених температур і відновних атмосфер. Його часто вибирають замість нікелю 200 через його здатність зберігати свої механічні властивості та стійкість до крихкості в таких середовищах.
Нікель є універсальним і широко використовуваним металом завдяки своїм чудовим властивостям, таким як стійкість до корозії, стійкість до високих температур і електропровідність. Одним із популярних нікелевих сплавів є нікель 200, відомий своєю чистотою та високою стійкістю до корозії. Однак існує інший варіант цього сплаву під назвою нікель 201, який має трохи інший склад і властивості. У цій статті ми дослідимо відмінності між нікелем 200 і нікелем 201 і їх відповідними застосуваннями.
Нікель 200 - це чистий сплав нікелю з мінімальним вмістом нікелю 99,0%. Він відомий своєю винятковою стійкістю до різних корозійних середовищ, включаючи кислоти, луги та морську воду. Це робить його ідеальним вибором для застосувань, де стійкість до корозії є критичною, наприклад, для хімічної обробки, харчової промисловості та морської промисловості. Крім того, нікель 200 демонструє чудову тепло- та електропровідність, що робить його придатним для електричних та електронних компонентів, а також для теплообмінників і високотемпературних застосувань.
Однак, незважаючи на чудову стійкість до корозії, нікель 200 схильний до крихкості та зниженої ударної міцності під впливом температур вище 600°C, особливо у відновлювальних середовищах, що містять сірку або сполуки сірки. Ось тут і вступає в гру нікель 201.
Нікель 201 також є сплавом чистого нікелю з дещо нижчим вмістом вуглецю порівняно з нікелем 200. Максимальний вміст вуглецю для нікелю 201 становить 0,02%, тоді як нікель 200 має максимальний вміст вуглецю 0,15%. Цей знижений вміст вуглецю в нікелі 201 забезпечує покращену стійкість до графітизації, процесу утворення вуглецевих частинок, який може знизити міцність і в'язкість сплаву при високих температурах. Як наслідок, нікелю 201 часто віддається перевага над нікелем 200 у застосуваннях, що вимагають впливу підвищених температур і відновних атмосфер.
Стійкість до графітизації робить нікель 201 дуже придатним для застосування у випарниках каустичної кислоти, виробництві соляної кислоти та іншому обладнанні для хімічної обробки. Він також знаходить застосування в целюлозно-паперовій промисловості, а також у виробництві синтетичного волокна та сульфіду натрію. Крім того, нікель 201 є немагнітним і має такі ж відмінні властивості, як і нікель 200, такі як висока стійкість до корозії, теплопровідність і електропровідність.
Вибір між нікелем 200 і нікелем 201 залежить від конкретних вимог застосування. Якщо першочерговою проблемою є висока стійкість до корозії, а робоча температура не перевищує 600°C, Nickel 200 є чудовим вибором. Його високий вміст вуглецю не створює проблем у більшості застосувань, і він пропонує економічно ефективне рішення для багатьох галузей промисловості. Однак, якщо застосування включає високі температури або відновлювальні атмосфери, де може статися графітизація, слід розглянути нікель 201 через його підвищену стійкість до цього явища.
Важливо проконсультуватися з професіоналами галузі, такими як інженери з матеріалів або металурги, щоб визначити найбільш підходящий нікелевий сплав для конкретного застосування. Вони можуть враховувати такі фактори, як робоче середовище, температура та будь-які потенційні проблеми, пов’язані з крихкістю чи графітизацією. Завдяки своєму досвіду вони можуть допомогти користувачам зробити правильний вибір для оптимальної продуктивності та довговічності.
На завершення, нікель 200 і нікель 201 є чудовими нікелевими сплавами з невеликими відмінностями у складі та властивостях. Нікель 200 забезпечує виняткову стійкість до корозії та електропровідність, тоді як нікель 201 забезпечує покращену стійкість до графітизації при високих температурах і відновних атмосферах. Вибір правильного сплаву для конкретного застосування залежить від умов експлуатації та бажаних властивостей, а для забезпечення оптимальної продуктивності рекомендується поради експерта. Будь то нікель 200 або нікель 201, ці сплави продовжують широко використовуватися в різних галузях промисловості завдяки своїй універсальності та надійності.
Час публікації: 18 липня 2023 р